Установка состоит из ванной плавильной газовой печи прямого нагрева с автоматическим загрузчиком, узла формования струй расплава приемо-формирующего конвейера. При необходимости установка может комплектоваться прошивочной машиной, или линией получения мягких плит на синтетическом связующем.

Базальтовое тонкое штапельное волокно (БТШВ) производится в результате одностадийного раздува струй расплавленного базальта сжатым воздухом, что существенно снижает их себестоимость по сравнению с БСТВ.

Электрооборудование и автоматика установки обеспечивают контроль режима работы печи, автоматическую загрузку крошки, контроль и управление режимов работы фильерных питателей, а также аварийную сигнализацию.

Производство базальтового тонкого волокна заключается в следующем: при помощи дозатора сырье подается к зоне загрузки. Загрузка производится автоматически.

Базальтовый щебень, загружаемый в бассейн плавильной части печи плавится при температуре газового пространства 1450 ± 20 °С. Расплав поступает в фидер, в донной части которого установлен фильерный питатель, обогреваемый переменным током. Под действием гидростатического столба расплава в разогретом фильерном питателе формируются непрерывные струи расплава, которые попадают в дутьевую головку. Сжатый воздух, проходя через дутьевую головку, раздувает и вытягивает струи расплава в виде штапельных волокон.

Далее волокна направляются через диффузор в камеру волокноосаждения и затем осаждаются в виде ковра на горизонтальной движущейся сетке конвейера приемо-формирующего. Волокнистый ковер далее рулонируется и упаковывается, либо поступает на дальнейшую переработку.

Установка тонких штапельных волокон производительностью 5 т/сут

Раздув тонких штапельных волокон
Холст из тонких штапельных волокон	Получение прошивного материала

Наименование показателей	Марка установки
	БТВ-600	БТВ-1500	БТВ-2800
Производительность, т/год; кг/час;	600 80	1500 200	2800 380
Расход природного газа, м3/час	0,3	0,25	0,22
Расход электроэнергии, квт/кг *	0,8	0,65	0,6
Габаритные размеры, м - ширина - длина ** - высота	6,0 6,0 9,0	8,0 9,0 10,0	9,0 12,0 10,0
Обслуживающий персонал, чел/смен операторы	2	2	3

* без учета компрессорного воздуха
** длина с учетом прошивной машины 18 м

Устройство загрузочное, печь плавильная, узел формования струй расплава, пост вертикального раздува волокон, камера волокноосаждения, конвейер приемо-формирующий, система вытяжной вентиляции, технологическая площадка, электрооборудование, КИП и А.

Стоимость установок для производства тонких штапельных волокон зависит от производительности и степени автоматизации.